Normalerweise werden die Formen von Formungsauftragnehmern erstellt; andere Prozesse wie CNC, Druckguss, Schmieden, Stanzen, Spritzguss, Pressen, Malen, Beschichten, Anodisieren ... oder sogar das Polieren, all diese spezifischen Prozesse werden von verschiedenen Auftragnehmern durchgeführt. Sie konzentrieren sich nur auf den Prozess, den sie durchführen; sie kennen andere Prozesse nicht.
 
Wenn Sie also eine Fabrik für Ihr bestehendes Produkt oder Ihr neues Entwicklungsprojekt suchen, die für die gesamte Qualitätssicherung von Anfang bis Ende (Verpackung und Lieferung) verantwortlich sein kann, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind in der Lage, zu bewerten und Kommentare abzugeben, egal ob es um Material, Design oder Dimension und den Lebensdauer-Test geht. Unser Ingenieurteam ist sehr erfahren darin, wie man für Sie arbeitet und entwickelt. Ihr Wissen über Fertigungsprozesse und die Gewährleistung der Qualitätskontrolle werden Sie zufriedenstellen.
 
Unten sind einige der OEM-Projekte, die wir zuvor bearbeitet haben,

Für dieses Projekt haben wir mit den MUSTERN begonnen, unsere Ingenieure haben das Logo und die Zeichnungen selbst erstellt, und dann haben sie später mit der Produktion des Prototyps begonnen. Obwohl es einfach aussieht, sind die spezifischen Farben, die unser Kunde anfordert, sehr einzigartig, und es ist wichtig, dass alle Teile gleich sind. Daher ist die Technik und die Kontrolle des Verfahrens der Aluminiumeloxierung sehr wichtig. Außerdem kümmern sie sich um die Qualität; selbst ein kleiner Fleck ist nicht akzeptabel. Daher haben wir die Erfahrung der gut kontrollierten Qualität aus diesem Luxusmarkenprojekt gewonnen.
 
**Beteiligte Prozesse:
Extrusion-Aluminium / CNC-Drehmaschine / Stanzung / Gewindeschneiden / Lasern / Polieren / Eloxieren / Befestigungen / Drahtfedern / Montage / Verpackung

Projekt #2 Touch’n Hold Sturm-Türschließer-Entwicklung

Dies ist ein sehr informatives und gebildetes Projekt, wir haben viel gelernt, sei es beim Design, der Produktion, der Verpackung und insbesondere bei der Entwicklung und dem Testen, da die Produkte an die größten Türhersteller Amerikas geliefert werden.
 
Die Produktdesignprinzipien schaffen den im Zylinder erzeugten Vakuum-Negativdruck, um die starke Kraft der Feder in der Anfangsphase des Rückpralls auszugleichen, und bieten eine gleichmäßigere Geschwindigkeit beim Schließen der Tür; vermeiden, dass Menschen verletzt oder getroffen werden.
 
Aber die Federkraft ist keine feste Zahl, sie wird durch Kompression oder Entspannung zunehmen oder abnehmen. Zum Beispiel,
Wie viel Vakuum-Negativdruck sollten wir erzeugen?
In welcher Position ist der Negativdruck ausreichend, um die Kraft der Feder auszugleichen, wenn sie in Position ist?
Wo wird der Negativdruck verbraucht?
Wo kann das übliche Auslassventil verwendet werden, um die endgültige Schließgeschwindigkeit zu steuern?
...
 
Alle oben genannten Fragen sind nur einige Beispiele dafür, was von uns tausendmal wiederholt wurde: Annahmen, Spekulationen, Tests und dann Überarbeitungen, Überarbeitungen und Tests, ... und schließlich wird die perfekteste Designversion finalisiert.
 
**Beteiligte Prozesse:
Co-Entwicklung / Kunststoffspritzguss / Kunststoffschweißen / Kunststoffdrehmaschine / Gummi-Kompressionsformung / Metallstanzen / Befestigungselemente / Federn / Vliesstoff / Montage / Verschiedene Blisterverpackungen / Verschiedene Tests unter hohen & niedrigen Temperaturen, Druck, maximaler Zug, Fallenlassen, Zyklen, Kraft, Biegen,...

Projekt #3 TRUTH Schiebetürgriff-Sets

Für dieses Projekt stammen der Prozess und die Komponenten von 12 verschiedenen Unterauftragnehmern; daher sind die Koordinations- und Integrationsfähigkeiten sowie die Erfahrung tatsächlich wichtig.
Es bedeutet auch unsere gute Qualitätskontrolle in jedem Prozess. Wir fühlen uns sehr glücklich und stolz, die Gelegenheit zu haben, OEM für diese in Europa und den Vereinigten Staaten bekannte Hardware-Marke zu sein, und haben unsere Fertigungs- und Qualitätskontrollfähigkeiten auf weltklasse Standards trainiert und geführt.
 
**Beteiligte Prozesse:
Messing schmieden / Druckguss / Kunststoffspritzguss / Metallstanzen / Polieren / Befestigungen / Schlosszylinder / Schaumdichtung / Styropor / Beschichtung & Pulverbeschichtung / Montage / Verpackung

Projekt #4 Digital-Safe-Boxen Getriebemotor und elektrische Verbindung

Die Metall- und Kunststoffverarbeitung ist bereits unser Fachgebiet, was für uns definitiv kein Problem darstellt. Wir haben eine Weiterbildung zur Schaltungstechnik und Inspektion dieses Projekts durchgeführt. Vielen Dank, dass Sie uns die Möglichkeit gegeben haben, uns in verschiedene Branchen weiterzuentwickeln.
 
**Beteiligte Prozesse:
CNC-Drehen / Kunststoff-Spritzguss / Druckguss / Schaltkreisverbindung / Montage / Verpackung

Projekt #5 AluminART Sturm-Türgriff-Schloss-Set

Die Metallverarbeitung ist ebenfalls bereits unser Fachgebiet, was für uns definitiv kein Problem darstellt.
 
**Beteiligte Prozesse:
Druckguss / Kunststoffspritzguss / Metallstanzen / Oberflächenveredelung / Montage / Verpackung

Projekt #6 Lexus-Automobilteile

Die Metallverarbeitung ist bereits unser Fachgebiet, was definitiv kein Problem für uns ist. Darüber hinaus sind wir begeistert von der Möglichkeit, uns in der Automobilindustrie zu engagieren.
 
**Beteiligte Prozesse:
Metallstanzen / Verpackung

Projekt #7 Kabelbinder für Pool- und Bildschirmgehäuse

Die Metallverarbeitung ist bereits unser Fachgebiet; wir wussten nicht, wo der CABLE TIE DOWN verwendet werden sollte, während wir für die Kunden produzierten. Jedenfalls ist es für uns absolut kein Problem...
 
**Beteiligte Prozesse:
Metallstanzen / Metallkabel / Pulverbeschichtung / Aluminium-Eloxierung / Montage / Verpackung

Weitere Beispiele für OEM-Projekte:

**Beteiligte Prozesse:
Edelstahl-Wachsausschmelzverfahren / Metallstanzen / CNC-Drehmaschine / Druckguss / Pulverbeschichtung / Aluminium-Anodisierung / Beschichtung / Montage / Verpackung…