Manufaktur Injeksi Karet
Pengecoran injeksi karet, Pencetakan karet
Injeksi karet adalah proses manufaktur yang digunakan untuk memproduksi bagian karet yang rumit dan presisi dengan menyuntikkan bahan karet ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Ini melibatkan penyuntikan yang presisi dari bahan karet mentah ke dalam rongga cetakan tertutup menggunakan mesin khusus.
Karet memiliki beberapa sifat penting:
Elastisitas dan Daya Tahan: Karet sangat elastis dan tahan, menahan deformasi berulang tanpa kerusakan, ideal untuk penyerapan kejutan, dan mempertahankan bentuk setelah kompresi.
Tahanan Serbaguna: Karet menunjukkan ketahanan terhadap bahan kimia, minyak, pelarut, asam, sobekan, dan abrasi, menahan paparan kondisi keras.
Adaptabilitas Fungsional: Ini menunjukkan isolasi listrik yang baik, tahan suhu ekstrem, radiasi UV, dan cuaca, cocok untuk berbagai aplikasi.
Non-Toksik dan Biokompatibilitas: Beberapa senyawa karet tidak beracun dan menunjukkan biokompatibilitas, membuatnya cocok untuk digunakan dalam perangkat medis, farmasi, dan aplikasi terkait makanan.
Sifat serbaguna karet membuatnya tak tergantikan di berbagai industri, mengarah pada berbagai aplikasi:
Ban, karet, sistem pengepakan, peredam getaran, isolasi kabel, perangkat medis, peralatan olahraga, alas kaki, o-ring, penyerapan kejutan, dan sabuk konveyor serta rol.