Pengolahan Logam
Pengolahan dingin, Pengolahan hangat, Pengolahan panas
Forging adalah proses manufaktur di mana logam dibentuk melalui penerapan tekanan, biasanya menggunakan palu atau mesin penekan. Karena aliran butir yang kontinu dan tidak adanya porositas, bagian yang ditempa menunjukkan kekuatan, ketangguhan, dan integritas struktural yang luar biasa.
Proses ini dapat dilakukan pada suhu ruangan (pencetakan dingin) atau pada suhu yang lebih tinggi (pencetakan panas), tergantung pada bahan dan sifat-sifat yang diinginkan dari produk akhir. Aspek-aspek kunci dari proses pencetakan meliputi: pemanasan (untuk pencetakan panas), pembentukan, pencetakan terbuka atau pencetakan tertutup, dan penyelesaian.
Selain kekuatan dan daya tahan yang superior, keuntungan signifikan lain yang ditawarkan oleh proses pemesinan adalah:
Sifat-sifat Mekanis dan Metalurgi yang Ditingkatkan: Proses pemesinan memperhalus struktur butir internal logam, meningkatkan sifat-sifat mekanis seperti kekuatan tarik yang lebih tinggi, ketahanan terhadap dampak, dan sifat-sifat metalurgi yang lebih baik dibandingkan dengan bagian yang dicetak atau dimesin. Pada saat yang sama, proses ini mengurangi rongga internal, kantong gas, dan ketidaksesuaian dalam bahan.
Struktur Konsisten dan Seragam: Proses pemesinan menciptakan struktur butir yang lebih seragam dan konsisten di seluruh bagian. Keseragaman ini meminimalkan ketidak konsistenan bahan dan titik lemah, berkontribusi pada kehandalan dan umur panjang bagian tersebut.
Ketahanan terhadap Kelelahan dan Stres: Aliran butir yang terarah dan tidak adanya cacat internal mengurangi konsentrasi stres dalam material. Sifat ini membuat bagian yang ditempa lebih tahan terhadap kegagalan akibat kelelahan, memastikan kinerja yang terus berlanjut di bawah kondisi stres dan beban yang berulang.
Fleksibilitas dalam Pilihan Material: Forging cocok untuk berbagai logam dan paduan, termasuk baja, aluminium, titanium, dan paduan eksotis, memungkinkan fleksibilitas dalam pemilihan material berdasarkan persyaratan aplikasi.
Berbagai Bentuk dan Ukuran: Proses ini dapat menampung berbagai ukuran dan bentuk komponen, mulai dari komponen yang rumit dan kecil hingga bentuk yang besar dan kompleks yang digunakan dalam aplikasi penting.
Karena kemampuannya untuk memproduksi komponen logam yang kuat, tahan lama, dan berkualitas tinggi, forging terutama cocok untuk industri-industri kritis seperti:
Industri minyak dan gas, mesin dan peralatan berat, pembangkit listrik, serta kereta api dan transportasi.