ディープドローイング
ディープドローイングプレス、ディープドローイング
ディープドローイングは、金属の平らなシートから立体的な形状を作成するために使用される非常に汎用性のある金属成形プロセスです。これは、平らなシートを機械的な力を使ってダイに金属を放射状に引き込むことで、所望の形状に徐々に変形させる精密な技術です。ディープドローイングには、通常、プロセスの中でいくつかの重要なフェーズやステップが含まれています: シートの準備、ブランクホルダーとダイのセットアップ、引き込み、成形深さと直径の確保、精度と正確さの確保。
金属成形プロセスとしての深絞りにはいくつかの特徴があります:
大量生産: 深絞りは、型やセットアップが準備されると部品を迅速に作成できるため、大量生産に適しています。
均一な壁厚: 深絞りは、構造の完全性と機能性に重要な均一な壁厚の部品の作成を容易にします。
材料の薄化と再分配: 深絞りは、金属シートをダイに引き込む際に材料を制御して薄くし、引き裂きやしわを生じることなく、所望の形状を形成するために材料を再分配します。
複雑な部品のための複数段階: 複雑な部品には、最終形状を達成するために複数の絞り段階や異なるダイでの操作が必要な場合があり、より入念な設計の作成を可能にします。
材料選択の柔軟性: 鋼、アルミニウム、銅、およびそれらの合金を含むさまざまな金属や合金に適用でき、特定の用途に適した材料の選択の柔軟性を提供します。
深絞りの顕著な応用例には次のものがあります:
自動車ボディパネル、台所用品、筐体およびケース、容器、タンク、照明器具。